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鋁合金模版的優勢

作者:admin 發布日期:2018/6/28 關注次數: 二維碼分享

陝西鋁合金模板工程人員給大家分析一下鋁合金模板的優勢:

1.使用鋁合金模板澆築的混凝土觀感好、質量高

由於模板采用鋁合金材料技術製造而成,其表麵非常光滑、平整,這就決定了使用鋁合金模板技術澆築好的混凝土表麵非常平整、觀感好。另外鋁合金模板各個拚件都是在工廠使用器械加工而成,可以保證其拚接處的平整和質量,而且每塊拚件之間使用銷釘對孔連接,隻要將銷釘固定好之後幾乎可以做到無縫連接,這樣就不會出現因為接縫過大而使混凝土漏漿,造成混凝土表麵蜂窩麻麵。從這兩方麵就可以保證了使用鋁合金模板技術澆築的混凝土的觀感和質量。
傳統的膠合木模板由於是用木質加工而成,周轉使用幾次後很難保證其表麵平整度。另外由於木模板在使用時是現場人工按照圖紙加工製作,然後用釘子間每塊模板拚接而成。因每個工人的技術參差不齊,每塊模板製作、安裝的尺寸不可能都控製非常精確規範,故使用木模澆築的混凝土整體在觀感和質量保證方麵一定沒有使用鋁合金模板技術澆築混凝土的優越性。
鋼模板也是由金屬加工而成,但是由於鋼的物理性質決定了其澆築混凝土表麵觀感方麵也不及鋁合金模板那麽穩定。所 以在這方麵其澆築效果雖然比木模板技術澆築的混凝土好,但 是與使用鋁合金模板技術澆築的混凝土相比還是有一定的差距的。
2 鋁合金模板平均使用成本低
鋁合金模板雖然每平米的購買單價較高,但是將其使用在標準層多於30層的建築物或者多次循環使用時,微撲克可以看出其平均使用成本與其他模板技術相比是很有優勢的。
對此微撲克可以進行簡單的計算。鋁合金模板的購買價格大概在1400元 /m2 左右,每套模板可重複利用次數為:200~300次。1層標準層模板使用麵積微撲克以2000m2 進行計算。鋁合金模板的采購價格就為:1400×2000=2800000 元。鋁合金模板的安裝價格大概為25元 /m2。30層標準層的安裝價格就為:25×30×2000=1500000 元。另外由於鋁合金模板技術澆築混凝土觀感好,結構麵基本可以達到亞清水混凝土的效果,據不完全統計可以省去至少 50% 牆麵抹灰費用,節約了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工,同時減少了周轉材料的使用時間,同時質量上直接杜絕了室內牆麵抹灰空鼓和裂縫的通病。較後,鋁合金模板在完全使用完後其還有回收價值,回收價格為原價的25%~30%。
木模板的采購單價大概為:25 元 /m2。每塊木模板平均可以使用4次。將其使用在以上相同的假設建築物中時,其采購價格就為:25×30×2000÷4=375000 元。木模板的安裝價格大概為30元 /m2。30 層標準層的安裝價格就為:30×30×2000=1800000 元。木模板澆築混凝土不但需要裝飾抹灰,且報廢後無法重新回收利用,在使用完後還需支付廢棄材料清理費用。
鋼模板的采購價格和安裝費用雖與鋁合金模板差不多,但 由於鋼模板較重,對機械的依賴性較高,其機械安裝費用較高,且鋼模由於其物理性質,其使用時產生維護費用也相對較高。
通過分析,微撲克可以看得出,雖然鋁合金模板的采購價格較高,但是用在擁有30層標準層的建築中時,它的實際使用價格與木模板技術相差不大。當建築物高於30層時,與傳統模板技術相比,建築物越高,使用鋁合金模板技術的成本越低。 另外,由於鋁合金模板 70% ~ 80% 構件都是標準通用件,所 以當將使用過的鋁合金模板投用到別的標準層施工時,隻需將其中 20% ~ 30% 的非標件進行深化設計加工。
西安微撲克鋁合金模板
3 鋁合金模板的施工周期短
鋁合金模板技術是采用“快拆體係”。所謂“快拆體係” 就是當某一層澆築的混凝土達到一定強度時,在保證施工安全 的前提下,除保留的立杆及早拆支撐頭外,同步將楞骨、模板等拆除並從傳料口運到上一層,保留的立杆必須是穩定體。基本原理就是在施工階段把結構跨度人為的劃小,降低其內力,使模板能夠早拆,而結構的安全度又不受影響,以達到模板早拆應有的經濟效益及社會效益。這種快拆體係,不但保證了混凝土的正常受力需要還突破了傳統的模板使用習慣,大大加大了模板使用的效率,加快施工進度。為配合“早拆體係”安全穩定性,一般鋁合金模板懸挑部分結構配備 6 套支撐體係,梁構件配備 4 套支撐體係,板構件配備 3 套支撐體係。運用“快拆體係”鋁合金模板技術,正常使用情況下,其施工速度可以達到每 4d 澆築1層混凝土。
木模技術是微撲克的傳統技術,在施工時,首先微撲克需要將材料木板按規定尺寸進行加工製作,然後按規定尺寸進行安裝,其配模、加工、製作及安裝是一個較為複雜和耗費時間的過程。另外木模板技術還是采用傳統的“滿堂架支撐體係”,混凝土澆築完後其強度需達到規範要求後才能進行拆除,故增多需要配模的模板數及增加施工需要的時間。其次,木模“滿堂架支的效率。 撐體係”與鋁合金模板“單立杆快拆體係”相比較為複雜。拆除的過程中必定會增加一些難度,耗費大量時間。
4 鋁合金模板的質量輕,便於安裝
鋁合金模板由鋁合金材料製成,該材質的密度較小,質量較輕。鋁合金模板每平米的質量僅為 20 ~ 25kg;鋁合金模板拚件的尺寸較小,標準尺寸僅為 400mm×1200mm,兩人配合可較為輕鬆完成安裝、拆除及轉運工作。
木模板的質量與鋁合金模板相比,也相對較小,利於安裝;鋼模板由鋼材加工而成,鋼材的密度相對較大,質量重,安裝難度大,一般都需要相應的輔助安裝機械配合。
5 鋁合金模板材料傳遞可節省大量時間
鋁合金模板技術采用傳料口進行材料傳遞,無需卸料平台, 節省大量塔吊轉運時間
在鋁合金模板技術的使用,提前做好圖紙深化設計,根據 不同戶型,對應設置樓板傳料口,以便工人直接將下一層拆卸的模板及杆件通過傳料口遞送到所需安裝層。傳統木模板工程,需要設置卸料平台,將拆卸的模板和鋼管集中到卸料平台,然後由塔吊將其吊到上層。鋼模板由於它本身的重量比較大,隻能采用大型機械設備吊送的方式將其轉運,相應增加了許多機械吊運的費用。
由於鋁合金模板材料無需塔吊轉運,節省大量塔吊轉運時間,在總包的塔吊協調管理起到非常大的作用,同時為總分包其他材料的轉運增加很多時間。
6鋁合金模板的承載力高,不易爆模
經鋁合金模板試驗結果顯示,目前鋁合金模板的承載力可達到 30 ~ 50kN/m2,完全可以承受在澆築混凝土時對模板產生的衝擊力。鋁合金模板係統所有部位都采用鋁合金板組裝而成,係統拚裝完成後,形成一個整體框架,穩定性十分好,如工人嚴格按作業指導書進行安裝,混凝土澆築過程中基本不會出現模板鼓脹或爆模的情況。
傳統的木模技術中,由於木模板的承載力有限,若加固不當,便會出現漲模或爆模的現象。同時周轉次數過多後,模板易破損變形,嚴重影響混凝土觀感質量。
7 鋁合金模板技術節能環保,不會造成現場汙染
鋁合金模板在進入施工現場前均在廠家進行預拚裝,現場 不需要進行裁剪、切割,不會產生相應的廢料,也不會產生切割的噪聲,施工拆模後,現場無任何垃圾,施工環境安全、幹淨、整潔。一套鋁合金模板可重複使用 200 ~ 300 次,報廢後的模板也能進行回收,重新熔煉,低碳環保、節能減排,符合國家綠色施工規定。
傳統木模板在使用中,需要現場進行加工製作,易產生一些木屑和廢棄的小木板,同時產生噪聲汙染,施工過程中需要對現場產生建築垃圾及時進行清理,費時費工,且報廢的木模無法重新利用,不節能環保。
鋼模板由於它本身的材質局限性,變形後較難修複,同時回收利用率也不如鋁合金模板。
西安微撲克鋁合金模板
8無需人工定位預留孔洞
鋁模板深化設計已考慮相應的預留洞口,在工廠試拚裝後均統一編號,組裝簡單、方便,同時模板定位精準,與木模相比,省去了預留孔洞定位的繁瑣工作,極大的提高了模板安裝的效率。

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